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1.超越的操作性
15寸触摸式液晶屏
加工条件检索(形状EXPERT、VDI对应加工条件)
2.适合精密加工的高精度技术
配置热变形补正功能,使长时间加工精度稳定
使用加工液定温,和高精度定位功能能够保持装夹时的高精度
标准配置Z轴光栅尺(XY轴可选)
3.新高速V电源
大幅提高加工速度与改善电极消耗
标准配置超硬,特殊材用加工回路
节能型电源标准配置(与本公司的FP电源相比削减20%)
4.实现微细精加工
标准配置大理石工作台
容易研磨的高光洁度的表面
微细放电间隙回路,对应小间距的接插件模具
5.提高装夹操作性
三面开放型的升降加工槽,装夹性能良好
调整加工槽内液流量,扩大无喷油加工的范围
6.维护保养
将维护保养空间集中在机床后方,改善作业性
使用长寿命网状过滤芯
7.机床规格
加工槽内尺寸:760X520X260mm
行程:300X2
序号 |
项目 |
参数 |
一 |
机床组成 |
|
1 |
机床主机 |
标准配置 |
2 |
加工液箱 |
标准配置 |
3 |
加工液温控制装置(压缩机式) |
标准配置 |
4 |
加工电源柜 |
FP80S |
5 |
CNC数控装置 |
三菱64BIT |
6 |
380V-220V稳压变压器 |
15KVA |
7 |
自动润滑装置 |
标准配置 |
8 |
灭火装置 |
标准配置 |
9 |
工具箱 |
标准配置 |
10 |
夹具 |
简易型 |
11 |
磁力底座型照明灯 |
标准配置 |
12 |
不锈钢工作台 |
标准配置 |
13 |
手动操作盒 |
标准配置 |
二 |
机床本体规格 |
|
1 |
机床总重量(kg) |
2000 |
2 |
加工槽内部尺寸(mm) |
800×520×300 |
3 |
工件尺寸(mm) |
770×490×200 |
4 |
工件重量(kg) |
550 |
5 |
工作台尺寸(mm) |
500×350 |
6 |
XYZ轴行程(mm) |
300×250×250 |
7 |
工作台到安装板的距离(mm) |
150~400 |
8 |
电极重量(kg) |
25 |
9 |
加工槽门方式 |
手动升降 |
三 |
加工液箱 |
|
1 |
加工液箱容量(L) |
260 |
2 |
过滤方式 |
1个纸芯过滤器 |
3 |
加工液冷却方式 |
机组冷却单元 |
四 |
电源组成 |
|
1 |
低电极损耗加工回路 |
SC回路 |
2 |
硬质合金高速加工回路 |
标准配置 |
3 |
纹面精加工回路 |
PS回路 |
4 |
镜面精加工回路 |
GM2回路 |
5 |
狭间隙电路 |
标准配置 |
五 |
控制组成 |
|
1 |
控制轴数 |
顶多4轴(X,Y,Z,C) 圆弧插补:同时2轴 |
2 |
同时控制轴数 |
直线插补 :同时3轴,安装有可选轴(*C)时顶多4轴 |
3 |
插补功能 |
直线,圆弧,螺旋线,阿基米德螺线 |
4 |
较小指令单位 |
直线轴(X,Y,Z) : 0.1μm旋转轴(*C) : 0.001° |
5 |
指令值(maximum) |
±99999.999mm |
6 |
位置指令方式 |
相对并用 |
7 |
驱动方式 |
AC伺服电机 |
8 |
位置检测装置 |
XYZ轴为旋转编码器 |
9 |
指定进给速度 |
用F指定 |
10 |
手动进给 |
点动进给(JOG): 高速、中速、低速 |
微动 : ´1,´10 |
||
11 |
输入方式 |
USB接口,键盘 |
12 |
显示方式 |
15英寸彩色TFT |
13 |
光标定点 |
鼠标 |
14 |
显示文字 |
汉字、英文、数字、日文 |
15 |
控制方式 |
CNC闭环 |
16 |
操作开关 |
塑膜键+LED(发光二极管) |
17 |
手控盒 |
标准配置 |
18 |
电源OFF方式 |
选择方式 |
· 电源OFF |
||
· 延迟模式 |
||
19 |
断电保护 |
直流不间断电源(UPS) |
发生停电时电源自动OFF |
||
20 |
用户存储器 |
1GB |
21 |
摇动加工功能 |
自由模式 |
半固定模式 |
||
固定模式 |
||
变速模式 |
||
22 |
适应控制 |
Fuzzy Pro |
23 |
加工状态监控 |
加工进展显示 |
伺服电压、有效电压显示 |
||
指针表式指示器显示 |
||
加工状态图形显示 |
||
加工轨迹图形显示 |
||
24 |
加工条件切换 |
切换段数.....无限制 |
加工通过E代码设定 |
||
25 |
自动定位 |
原点自动回退功能 |
定位类型 |
||
(端面、孔中心、00缝隙中心、柱中心、边中点、拐角、3点中 心、2~4面) |
||
重复定位功能 |
||
26 |
手动中断功能 |
起始点回退 |
自动回退 |
||
速度中断 |
||
27 |
保护功能 |
键锁定 |
奇偶校验 |
||
圆弧检验 |
||
行程终点 |
||
软限位 |
||
接触停止 |
||
接触互锁 |
||
液面低下检测 |
||
异常加工检测 |
||
28 |
自我诊断功能 |
程序错误显示 |
运行错误显示 |
||
伺服错误显示 |