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数控铣床工作方式介绍

加工中心相比,数控铣床除了缺少自动换刀功能及刀库外,其他方面均与加工中心类同,也可以对工件进行钻、扩、铰、锪和镗孔加工与攻丝等,但它主要还是被用来对工件进行铣削加工,这里所说的主要加工对象及分类也是从铣削加工的角度来考虑的。

1:平面类零件

加工面平行、垂直于水平面或其加工面与水平面的夹角为定角的零件称为平面类零件。根据定义,如图所示。

目前,在数控铣床上加工的绝大多数零件属于平面类零件。平面类零件的特点是,各个加工单元面是平面,或可以展开成为平面,例如图中的曲线轮廓面M和正圆台面N,展开后均为平面。平面类零件是数控铣削加工对象中蕞简单的一类,一般只须用3坐标数控铣床的两坐标联动就可以把它们加工出来。

2:变斜加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件称为变斜角类零件这类零件多数为飞机零件,如飞机上的整体梁、框、缘条与肋等,此外还有检验夹具与装配型架等。变斜角类零件的变斜角加工面不能展开为平面,但在加工中,加工面与铣刀圆周接触的瞬间为一条直线。蕞好采用4坐标和5坐标数控铣床摆角加工,在没有上述机床时,也可用3坐标数控铣床上进行2.5坐标近似加工。

3:曲面类(立体类)零件

加工面为空间曲面的零件称为曲面类零件。如图所示,

角类零件零件的特点其一是加工面不能展开为平面;其二是加工面与铣刀始终为点接触。此类零件一般采用3坐标数控铣床

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