-
电极结构及各部分作用
电极结构及各部分作用一个完整的电极应具备以下几部分结构：产品形状、打表分中位、火花位及避空直身位。1：产品形状 产品形状是电极的核心组成部分，缺了它或者这部分损坏，这个电极就没有意义了，电极在电火花机上对模具进行放电加工，模具形腔就是由这个部分来加工的。2：火花位 两个携带有不同电荷的物体只有在相互距离很小但并没有接触的时候才会放电，当距离很大或者是完全接触都不会有放电现象产生，所以电
发布时间：2020-04-14 13:50
点击次数：1640 次
-
数控机床加工刀具的选择
数控机床加工刀具的选择刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应
发布时间：2020-04-14 13:49
点击次数：1666 次
-
数控车床故障分析
数控车床故障分析1.数控车床发生故障主要类型由于数控车床是按编程人员所编程序指令进行自动加工的，尽管现在有好多模拟仿真软件可以检测程序，但仍会由于各种原因，造成机床发生碰撞事故时有发生。（1）系统编程缺陷原因刀具补偿和程序中坐标值输入时漏掉小数点或输错位置。某些数控系统如
发布时间：2020-04-14 13:47
点击次数：1878 次
-
卧式加工中心机械坐标的测量方法
卧式加工中心在加工零件时，由于零件加工部位的需要，通常要求工作台旋转任意角度。当工件坐标系原点与工作台旋转中心重合时，工作台的旋转不会给加工带来影响。但是由于工件坐标系原点的选择是根据零件结构特点、编程的需要而确定的，通常被加工零件无法与工作台的旋转中心重合，工件坐标系原点的位置随着工作台的旋转，在机床坐标系中发生变化。因此，要重新设定工件坐标系原点。每一台卧式加工中心z轴主轴端面与B轴回转中心
发布时间：2020-04-14 11:28
点击次数：1022 次
-
使用数控机床时，我们应注意什么？
使用数控机床之前，应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料，以便正确操作使用机床，并注意以下几点：(1)机床操作、维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员，且必须按安荃操作规程及安荃操作规定操作机床；(2)非专业人员不得打开电柜门，打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有专业维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修；(3)除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统
发布时间：2020-04-14 08:34
点击次数：565 次
-
程泰车铣复合加工机的优势和技术参数
程泰车铣复合加工机的优势：车铣复合加工实现了一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而缩短了产品制造工艺链，能够显著提高生产效率。车铣复合加工机装卡次数的减少避免了由于多次装卡而导致的误差积累，从而提高了产品的加工精度，也因此保证了成品合格率。一台车铣复合加工机，可以完成两台设备的工作，既节省了人工，也减少了占地面积，能够有效降低固定资产投资以及生产运作和管理成本。车铣复合加工机同时具有车削、镂铣、
发布时间：2019-02-20 17:15
点击次数：592 次
-
数控机床故障分析
数控机床故障分析数控机床大部分故障都是非系统故障，是由外部原因引起的。现代的数控设备都是机电一体化的产品，结构比较复杂，保护措施完善，自动化程度非常高。有些故障并不是硬件损坏引起的，而是由于操作、调整、处理不当引起的。这类故障在设备使用初期发生的频率较高，这时操作人员和维护人员对设备都不特别熟悉。例一、一台数控铣床，在刚投入使用的时候，旋转工作台经常出现不旋转的问题，经过对机床工作原理和加工过程进
发布时间：2019-02-20 17:15
点击次数：1981 次
-
型材加工中心的功能
型材加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来，并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。型材加工中心编程的特点对于普通数控机床编程来说有以下几个特点：型材加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来，并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。型材加工中心主轴轴线(z轴)是垂直的，适合于加工盖板类零件及各种模具;卧式加工中心主轴轴线(z轴)是水平的，一般配备容量较大的链式刀库，机床带
发布时间：2019-02-20 17:13
点击次数：701 次
-
数控加工中心打刀缸工作原理及故障处理
打刀缸作用打刀缸主要是用于加工中心机床、数控铣床刀具自动或半自动交换机构中的主轴打刀，还可作为夹具及其他机构的夹紧装置。30#主轴一般选用2.0T的打刀缸。40#主轴一般选用3.5T的打刀缸。50#主轴一般选用6T的打刀缸。打刀缸工作原理型钢加工中心主轴一般会配置打刀气缸，用以完成刀柄安装更换。它是一种增力气液转换装置，压缩空气作用于打刀气缸活塞，产生推力，通过拉缸夹紧刀头，在下刀时，通过“吹气”
发布时间：2019-02-20 17:12
点击次数：858 次
-
程泰车铣复合加工机解决方案应用案例
现在零部件的多样化和复杂化，并且由于机床制造商原料成本的增加，对程泰车铣复合加工机的复合性能的要求越来越高。在这种形势的下，中达电通车、铣复合解决方案在华南地区的应用已经获得了很大的成功。 在对市场进行了细致的调查和研究之后，并根据机床制造商的某些特殊要求,对车、铣复合解决方案进行了相应的调整. 根据机床生产商对机床加工精度要求的提高，用ASDA-A+交流伺服主轴系统替换了VFD-VE系列高性
发布时间：2019-02-20 17:09
点击次数：638 次
-
加工中心选用方法
加工中心选用方法1．被加工对象的选定确定选购对象之前，首先要明确准备加工的对象。一般来说，具备下列特点的零件适合在
发布时间：2019-02-20 17:09
点击次数：1933 次
-
精密车削加工中心加工花键轴的方法及过程
为了保住花键轴的加工能在精密车削加工中心上完成，根据其结构特点，采用“一顶一夹”的装夹方式，添加精密车削加工中心第四轴分度头，按一定的工艺要求进行分度对键槽进行铣削。由于整个零件工序较多，本文只阐述和铣矩形花键相关的内容。一、加工方法分析 工件材料为40Cr，精密车削加工性较好。该零件在数控铣削加工前，工件除花键部位外的其他部位已经切削加工完成，含有2个基准孔。铣矩形花键时可采用“一顶一夹”定位安
发布时间：2019-02-20 17:09
点击次数：1441 次
-
精密车削加工型材加工中心配置及要求
精密车削加工型材加工中心与普通型钢加工中心对比区别还是很多的，比如说主轴、刀库、刀具、数控系统等等，主要在于主轴转速和切削进给。一台标准的高速cnc加工中心必须达到标准的高速cnc加工中心要求。一、高速cnc加工中心对主轴的要求精密车削加工型材加工中心的高速主轴应具有精密度高、刚性好、运行平稳和热变形小等特点。精密车削加工型材加工中心比较普及的主轴有这么几种形式：皮带式、齿轮式、直结式和电主轴。精
发布时间：2019-02-20 17:07
点击次数：1345 次
-
磨床技术之砂轮平衡
磨床技术之砂轮平衡磨床砂轮不平衡会产生振动，从而影响磨削质量。分析造成磨床砂轮不平衡的原因主要为砂轮几何尺寸不对称，砂轮密度不均匀及安装偏心等造成。 磨床砂轮平衡调整注意事项砂轮要紧固于法兰块，平衡块要洗净。调整平衡架要放水平，特别是纵向。砂轮法兰盘内锥孔与平衡芯轴要配合紧密，芯轴不应弯曲。砂轮平衡后，平衡块要紧固。磨床砂轮平衡调整方法找出砂轮的重心*下位置点A。在A点同一直径上的对应点做一记号B
发布时间：2019-02-20 17:06
点击次数：1640 次
-
硬车削(硬车加工)的技术要求
车削加工在20世纪90年代之前，还只是应用于淬火前的粗车加工，淬火后的精加工还是采用磨削方式。传统的加工工艺是粗车—热处理(淬火)—磨。随着机械制造业的不断发展，越来越多的难加工材料，复杂材料出现，传统的车削已经难以胜任，或根本无法实现对高强度，高硬度材料的加工。而现代的硬车削(硬车加工)使之变为可能，并且在生产中取得很好的效益。硬车削(硬车加工)的技术要求(1)硬切削的工件硬切削的工件的硬度一般
发布时间：2019-02-20 17:06
点击次数：1459 次
