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  • 数控机床的分类总结 数控机床的分类总结 1:按工艺用途分类 切削加工类:数控铣床,数控钻床,加工中心等。 成型加工类:数控折弯机,数控弯管机。 特种加工类:数控线切割,激光加工机,电火花机。 其它类型:数控装配机,数控测量机。 2:按控制系统的特点分类或称按加工方式分类 点位控制系统:仅能控制刀具相对于工件的定位控制系统,而在相对运动的过程中不能进行任何加工. 点位直线控制系统:不仅具上述功能,而且还能实现沿某一坐标
    发布时间:2019-01-17 17:45 点击次数:434 次
  • 什么是PNC电火花机 什么是PNC电火花机 电火花机以其加工方式有ZNC及CNC之区分,ZNC为单轴数控,CNC为三轴或三轴以上数控的电火花机。PNC也是CNC电火花机的一种,但又区别与CNC火花机。 PNC电火花机也可以理解为半自动电火花机,CNC电火花机则为全自动电火花机。 PNC与CNC的共同点 1:都有三轴位移功能,自动靠模等功能。 2:同样可三轴六方向来放电加工。 3:
    发布时间:2019-01-17 17:29 点击次数:40 次
  • 精密车削加工—硬车技术的概述 1.加工效率高 硬车削具有比磨削更高的加工效率,且其所消耗的能量是普通磨削加工的1/5。硬车削往往采用大切削深度、高的工件转速,其金属切除率通常是磨削加工的3~4倍。车削加工时一次装夹可完成多种表面加工(如车外圆、车内孔、车槽等),而磨削则需要多次安装,因此,其辅助时间短,加工表面之间位置精度高。 2.硬车削是洁净加工工艺 大多数情况下,硬车削无须冷却液。事实上,使用冷却
    发布时间:2019-01-17 17:28 点击次数:32 次
  • 三菱电机放电加工机床的结构浅析 (一)丝杠及其安装结构 丝杠的精度固然重要,但是如果丝杠的安装结构不合理,再好的丝杠也无济于事。 首先要观查丝杠的形式,看看是滚珠丝杠,还是三角螺纹丝杠或梯形螺纹丝杠。在线切割机床上,滚珠丝杠优于三角螺纹丝杠和梯形螺纹丝杠,并且要求丝杠的直径尽可能大些,增加刚性。 其次是丝杠的安装结构、滚珠丝杠属精密传动部件,因此要想充分发挥其精密性,那么多丝杠的装配结构要求也较高,必须采用两端固定、轴承支
    发布时间:2019-01-17 17:24 点击次数:22 次
  • 加工中心的自动换刀系统 自动换刀系统数控加工中心的重要组成部分。刀具夹持元件的结构特性及它与加工中心主轴的联结方式,将直接影响加工中心的加工性能。刀库结构形式及刀具交换装置的工作方式,则会影响加工中心的换刀效率。自动换刀系统本身及相关结构的复杂程度,又会对加工中心的成本造价产生直接影响。 从换刀系统发展的历史来: 1956年日本富士通研究成功数控转塔式冲床,美国IBM公司同期也研制成功了APT。 19
    发布时间:2019-01-17 17:16 点击次数:42 次
  • 立式加工中心的功能 大家都知道立式加工中心的主轴是与地面垂直的。它可以完成铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等加工工序。立式加工中心*起码是三轴二联动,一般都能实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴联动。 立式加工中心有下列优点: ①工件易装夹,可用通用的夹具如平口钳、压板、分度头、回转工作台等装夹工件,工件的装夹定位方便; ②刀具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发
    发布时间:2019-01-17 17:16 点击次数:32 次
  • 三菱电机新机型超高精密慢走丝MP1200/MP2400 MP1200/2400系列线切割放电加工机床是专门为加工精密冲压、精密塑胶模以及精密电子零件等开发的超高精度线切割放电加工机床,适用于电子,高精度连接器等领域的超高精度模具的加工。 MP1200/2400配置的纳秒响应光电驱动系统,与XY轴和UV轴的套筒式直线电机相呼应,能够实现高精度的轴定位移动、和长时间精度的保持,步距精度可达±1μm,即使是*能考量机床精度的真圆度,也能实现±1μm
    发布时间:2019-01-17 17:16 点击次数:31 次
  • 数控机床故障分析 数控机床故障分析 数控机床大部分故障都是非系统故障,是由外部原因引起的。 现代的数控设备都是机电一体化的产品,结构比较复杂,保护措施完善,自动化程度非常高。有些故障并不是硬件损坏引起的,而是由于操作、调整、处理不当引起的。这类故障在设备使用初期发生的频率较高,这时操作人员和维护人员对设备都不特别熟悉。 例一、一台数控铣床,在刚投入使用的时候,旋转工作台经常出现不旋转的问题,经过
    发布时间:2019-01-17 17:15 点击次数:1333 次
  • 程泰车铣复合加工机的优势和技术参数 程泰车铣复合加工机的优势: 车铣复合加工实现了一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而缩短了产品制造工艺链,能够显著提高生产效率。 车铣复合加工机装卡次数的减少避免了由于多次装卡而导致的误差积累,从而提高了产品的加工精度,也因此保证了成品合格率。 一台车铣复合加工机,可以完成两台设备的工作,既节省了人工,也减少了占地面积,能够有效降低固定资产投资以及生产运作和管理成本。车铣复合加工机同时
    发布时间:2019-01-17 17:15 点击次数:21 次
  • 型材加工中心的功能 型材加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来,并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。型材加工中心编程的特点对于普通数控机床编程来说有以下几个特点: 型材加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来,并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。型材加工中心主轴轴线(z轴)是垂直的,适合于加工盖板类零件及各种模具;卧式加工中心主轴轴线(z轴)是水平的,一般配备容量较大的链式刀库
    发布时间:2019-01-17 17:13 点击次数:35 次
  • 数控加工中心打刀缸工作原理及故障处理 打刀缸作用 打刀缸主要是用于加工中心机床、数控铣床刀具自动或半自动交换机构中的主轴打刀,还可作为夹具及其他机构的夹紧装置。30#主轴一般选用2.0T的打刀缸。40#主轴一般选用3.5T的打刀缸。50#主轴一般选用6T的打刀缸。 打刀缸工作原理 型钢加工中心主轴一般会配置打刀气缸,用以完成刀柄安装更换。它是一种增力气液转换装置,压缩空气作用于打刀气缸活塞,产生推力,通过拉缸夹紧刀头,在
    发布时间:2019-01-17 17:12 点击次数:21 次
  • 加工中心选用方法 加工中心选用方法 1.被加工对象的选定 确定选购对象之前,首先要明确准备加工的对象。一般来说,具备下列特点的零件适合在龙门加工中心加工: 多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。 定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工,利用机床定位精度高的特点,很方便实施。 重复生产型的工件适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件,每批数量不多,但又需要重
    发布时间:2019-01-17 17:09 点击次数:1311 次
  • 精密车削加工中心加工花键轴的方法及过程 为了保住花键轴的加工能在精密车削加工中心上完成,根据其结构特点,采用“一顶一夹”的装夹方式,添加精密车削加工中心第四轴分度头,按一定的工艺要求进行分度对键槽进行铣削。由于整个零件工序较多,本文只阐述和铣矩形花键相关的内容。 一、加工方法分析 工件材料为40Cr,精密车削加工性较好。该零件在数控铣削加工前,工件除花键部位外的其他部位已经切削加工完成,含有2个基准孔。铣矩形花键时
    发布时间:2019-01-17 17:09 点击次数:537 次
  • 程泰车铣复合加工机解决方案应用案例 现在零部件的多样化和复杂化,并且由于机床制造商原料成本的增加,对程泰车铣复合加工机的复合性能的要求越来越高。在这种形势的下,中达电通车、铣复合解决方案在华南地区的应用已经获得了很大的成功。 在对市场进行了细致的调查和研究之后,并根据机床制造商的某些特殊要求,对车、铣复合解决方案进行了相应的调整. 根据机床生产商对机床加工精度要求的提高,用ASDA-A+交流伺服主轴系统替
    发布时间:2019-01-17 17:09 点击次数:14 次
  • 加工中心日常保养 加工中心日常保养 1、 检查润滑系统,压力表状态,清洗润滑系统过滤网,更换润滑油,疏通油路, 2、 检查气路系统,清洁空气过滤网,消除压力气体的泄漏。 3、 检查液路系统,清洁过滤器、清洗油箱,更换或过滤油液。可能的情况下,更换密封件。 4、 紧固各传动部件,更换不佳标准件。 5、 油脂润滑部位,按要求,加注润滑脂 6、 清洁、清洗各传动面, 7、 检查刀库、机械
    发布时间:2019-01-17 17:08 点击次数:1187 次
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