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机器
  • 什么是数控加工程序编制 加工余量是指毛坯实际尺寸与零件图纸尺寸之差,通常零件的加工要经 过粗加工、精加工才能达到图纸要求,因此,零件总的加工余量应等于中间 工序加工余量之和。在选择加工余量时,要考虑以下几个因素。 (1)零件的大小不同。切削力、内应力引起的变形也不同,通常工件越 大,变形也就越大,所以工件的加工余量也相应地大一些。 (2)零件在热处理后要发生变形,因此,这类零件要适应增大一点加工 余量。 (3)加工方法、
    发布时间:2020-04-14 15:00 点击次数:565 次
  • 磨床加工的六个特性说明 1:磨床磨粒磨钝后,磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落,重新露出锋利的刃口,此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行,但超过一定工作时间后,应进行人工修整,以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。 2:由于剧烈的磨擦,而使研磨区温度很高。这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面伤到。因此磨床加工时必须注入大量冷却液,以降低研磨温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。
    发布时间:2020-04-14 14:44 点击次数:521 次
  • 数控机床PLC的几种常见故障分析及处理 数控机床PLC在运行过程中有以下几种常见故障,在工作工程中针对故障采取以下相应的解决措施,使设备正常运行。 一.电网波动过大PLC不工作 表现为PLC无输出。先检查输入信号(电源信号,干扰信号,指令信号与反馈信号)。例如采用SINUMERIK 3G-4B系统的数控车床,其内置PLC无法工作。采用观察法,先用示波器检查电网电压波形,发现电网电压波动过大,欠压噪声跳变持续时间大于1s,由于
    发布时间:2020-04-14 14:25 点击次数:535 次
  • 电火花加工原理 电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。 电火花加工时,脉冲电源的一极接工具电极,另一极接工件电极,两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质(常用煤油或矿物油或去离子水)中。工具电极由自动进给调节装置控制,以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙(0.01~0.05mm)。当脉冲电压加到两极之
    发布时间:2020-04-14 14:23 点击次数:568 次
  • 机械加工如何做出正确决策 机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的笼统的流程。 机械加工工艺就是在流程的基础上,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品,是每个步骤,每个流程的详细说明,比如,上面说的,粗加工可能包
    发布时间:2020-04-14 14:22 点击次数:520 次
  • 电火花线切割的操作规章 1、打开机床总电源,控制器开关,24V步进驱动电源开关及高脉冲电源开关。 2、根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序,注意工件的装夹方法和钼丝直径,选择合理的切入位置。 3、开启走线电机,水泵电机及控制面板上的高频开关。 4、将粗调开关放在自动位置,拔下进给开关,即进入加工阶段,加工中并进一步调节好微调开关及软件微调,使之调到加工zui稳定状态。 5、加工结束后应按顺序先
    发布时间:2020-04-14 14:21 点击次数:503 次
  • 数控机床常见故障的维修与机床保养 1数控机床的使用与维修 1.1数控机床的分类和应用随着数控技术的发展,数控机床已经越来越普遍地应用于企业的加工生产当中。数控机床的种类很多,但主要按机床的加工方式和加工工艺对其进行分类。现代工厂中主要以金属切削加工为主,大致可以分为数控铣床,数控镗床,数控立车,数控磨床以及加工中心等。 1.2数控机床的维修的特点数控机床与传统机床的维修不同,它是集数控系统、可编程控制器、伺服系统加精密
    发布时间:2020-04-14 13:53 点击次数:534 次
  • 电极结构及各部分作用 电极结构及各部分作用 一个完整的电极应具备以下几部分结构:产品形状、打表分中位、火花位及避空直身位。 1:产品形状 产品形状是电极的核心组成部分,缺了它或者这部分损坏,这个电极就没有意义了,电极在电火花机上对模具进行放电加工,模具形腔就是由这个部分来加工的。 2:火花位 两个携带有不同电荷的物体只有在相互距离很小但并没有接触的时候才会放电,当距离很大或者是完全接触都不会有放电现象
    发布时间:2020-04-14 13:50 点击次数:1032 次
  • 数控机床加工刀具的选择 数控机床加工刀具的选择 刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。 选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中,平面零件周边轮廓的加工,常采用
    发布时间:2020-04-14 13:49 点击次数:1206 次
  • 数控车床故障分析 数控车床故障分析 1. 数控车床发生故障主要类型 由于数控车床是按编程人员所编程序指令进行自动加工的,尽管现在有好多模拟仿真软件可以检测程序,但仍会由于各种原因,造成机床发生碰撞事故时有发生。 (1)系统编程缺陷原因 刀具补偿和程序中坐标值输入时漏掉小数点或输错位置。某些数控系统如FANC系统坐标尺寸数据如无小数点时以μm为单位,有小数点以mm为单位,如漏掉小数点或输错位置会使数据错
    发布时间:2020-04-14 13:47 点击次数:1299 次
  • 卧式加工中心机械坐标的测量方法 卧式加工中心在加工零件时,由于零件加工部位的需要,通常要求工作台旋转任意角度。当工件坐标系原点与工作台旋转中心重合时,工作台的旋转不会给加工带来影响。但是由于工件坐标系原点的选择是根据零件结构特点、编程的需要而确定的,通常被加工零件无法与工作台的旋转中心重合,工件坐标系原点的位置随着工作台的旋转,在机床坐标系中发生变化。因此,要重新设定工件坐标系原点。每一台卧式加工中心z轴主轴端面与B轴回转中心
    发布时间:2020-04-14 11:28 点击次数:520 次
  • 使用数控机床时,我们应注意什么? 使用数控机床之前,应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料,以便正确操作使用机床,并注意以下几点: (1)机床操作、维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员,且必须按安荃操作规程及安荃操作规定操作机床; (2)非专业人员不得打开电柜门,打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有专业维修人员才允许打开电柜门,进行通电检修; (3)除一些供用户使用并可以改动的参数
    发布时间:2020-04-14 08:34 点击次数:190 次
  • 数控机床故障分析 数控机床故障分析 数控机床大部分故障都是非系统故障,是由外部原因引起的。 现代的数控设备都是机电一体化的产品,结构比较复杂,保护措施完善,自动化程度非常高。有些故障并不是硬件损坏引起的,而是由于操作、调整、处理不当引起的。这类故障在设备使用初期发生的频率较高,这时操作人员和维护人员对设备都不特别熟悉。 例一、一台数控铣床,在刚投入使用的时候,旋转工作台经常出现不旋转的问题,经过
    发布时间:2019-02-20 17:15 点击次数:1550 次
  • 程泰车铣复合加工机的优势和技术参数 程泰车铣复合加工机的优势: 车铣复合加工实现了一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而缩短了产品制造工艺链,能够显著提高生产效率。 车铣复合加工机装卡次数的减少避免了由于多次装卡而导致的误差积累,从而提高了产品的加工精度,也因此保证了成品合格率。 一台车铣复合加工机,可以完成两台设备的工作,既节省了人工,也减少了占地面积,能够有效降低固定资产投资以及生产运作和管理成本。车铣复合加工机同时
    发布时间:2019-02-20 17:15 点击次数:201 次
  • 型材加工中心的功能 型材加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来,并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。型材加工中心编程的特点对于普通数控机床编程来说有以下几个特点: 型材加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来,并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。型材加工中心主轴轴线(z轴)是垂直的,适合于加工盖板类零件及各种模具;卧式加工中心主轴轴线(z轴)是水平的,一般配备容量较大的链式刀库
    发布时间:2019-02-20 17:13 点击次数:221 次
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