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  • 数控加工中心打刀缸工作原理及故障处理 打刀缸作用打刀缸主要是用于加工中心机床、数控铣床刀具自动或半自动交换机构中的主轴打刀,还可作为夹具及其他机构的夹紧装置。30#主轴一般选用2.0T的打刀缸。40#主轴一般选用3.5T的打刀缸。50#主轴一般选用6T的打刀缸。打刀缸工作原理型钢加工中心主轴一般会配置打刀气缸,用以完成刀柄安装更换。它是一种增力气液转换装置,压缩空气作用于打刀气缸活塞,产生推力,通过拉缸夹紧刀头,在下刀时,通过“吹气”
    发布时间:2019-02-20 17:12 点击次数:858 次
  • 加工中心选用方法 加工中心选用方法1.被加工对象的选定确定选购对象之前,首先要明确准备加工的对象。一般来说,具备下列特点的零件适合在
    发布时间:2019-02-20 17:09 点击次数:1933 次
  • 精密车削加工中心加工花键轴的方法及过程 为了保住花键轴的加工能在精密车削加工中心上完成,根据其结构特点,采用“一顶一夹”的装夹方式,添加精密车削加工中心第四轴分度头,按一定的工艺要求进行分度对键槽进行铣削。由于整个零件工序较多,本文只阐述和铣矩形花键相关的内容。一、加工方法分析 工件材料为40Cr,精密车削加工性较好。该零件在数控铣削加工前,工件除花键部位外的其他部位已经切削加工完成,含有2个基准孔。铣矩形花键时可采用“一顶一夹”定位安
    发布时间:2019-02-20 17:09 点击次数:1441 次
  • 程泰车铣复合加工机解决方案应用案例 现在零部件的多样化和复杂化,并且由于机床制造商原料成本的增加,对程泰车铣复合加工机的复合性能的要求越来越高。在这种形势的下,中达电通车、铣复合解决方案在华南地区的应用已经获得了很大的成功。 在对市场进行了细致的调查和研究之后,并根据机床制造商的某些特殊要求,对车、铣复合解决方案进行了相应的调整. 根据机床生产商对机床加工精度要求的提高,用ASDA-A+交流伺服主轴系统替换了VFD-VE系列高性
    发布时间:2019-02-20 17:09 点击次数:638 次
  • 精密车削加工型材加工中心配置及要求 精密车削加工型材加工中心与普通型钢加工中心对比区别还是很多的,比如说主轴、刀库、刀具、数控系统等等,主要在于主轴转速和切削进给。一台标准的高速cnc加工中心必须达到标准的高速cnc加工中心要求。一、高速cnc加工中心对主轴的要求精密车削加工型材加工中心的高速主轴应具有精密度高、刚性好、运行平稳和热变形小等特点。精密车削加工型材加工中心比较普及的主轴有这么几种形式:皮带式、齿轮式、直结式和电主轴。精
    发布时间:2019-02-20 17:07 点击次数:1345 次
  • 硬车削(硬车加工)的技术要求 车削加工在20世纪90年代之前,还只是应用于淬火前的粗车加工,淬火后的精加工还是采用磨削方式。传统的加工工艺是粗车—热处理(淬火)—磨。随着机械制造业的不断发展,越来越多的难加工材料,复杂材料出现,传统的车削已经难以胜任,或根本无法实现对高强度,高硬度材料的加工。而现代的硬车削(硬车加工)使之变为可能,并且在生产中取得很好的效益。硬车削(硬车加工)的技术要求(1)硬切削的工件硬切削的工件的硬度一般
    发布时间:2019-02-20 17:06 点击次数:1459 次
  • 磨床技术之砂轮平衡 磨床技术之砂轮平衡磨床砂轮不平衡会产生振动,从而影响磨削质量。分析造成磨床砂轮不平衡的原因主要为砂轮几何尺寸不对称,砂轮密度不均匀及安装偏心等造成。 磨床砂轮平衡调整注意事项砂轮要紧固于法兰块,平衡块要洗净。调整平衡架要放水平,特别是纵向。砂轮法兰盘内锥孔与平衡芯轴要配合紧密,芯轴不应弯曲。砂轮平衡后,平衡块要紧固。磨床砂轮平衡调整方法找出砂轮的重心*下位置点A。在A点同一直径上的对应点做一记号B
    发布时间:2019-02-20 17:06 点击次数:1640 次
  • 立加与卧加的区别 立加与卧加的区别1)立式加工中心 立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,它一般具有三个直线运动坐标轴,并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,用以加工螺旋线类零件。立式加工中心装卡方便,便于操作,易于观察加工情况,调试程序容易,应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型
    发布时间:2019-02-20 16:59 点击次数:4135 次
  • 磨床砂轮的基本知识 磨床砂轮的基本知识磨床砂轮的运输和保管1:磨具应存放在干燥地方,室温不低于5摄氏度。2:长途运输要用木箱或柳条筐条妥善包装,并用稻草和锯末等软质物将磨具隔开。3:陶瓷磨具不能放在潮湿﹑冰冻及游的地方,树脂磨具不能与碱接触。4:磨具应按规格分开放置,存放处设有标志,以免出现混乱和差错。5:直径大或较厚的磨具应直立和稍倾斜摆放,较薄和较小的砂轮应平叠摆放。6:磨具存放时间不宜超过一年。超期磨具,使用前
    发布时间:2019-02-20 16:58 点击次数:1574 次
  • 程泰数控车床的运用 数控技术是与机床控制密切结合发展起来的1952年,头一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。现在数控技术也叫计算机数控技术(CNCComputerNumerControl目前它采用计算机实现数字顺序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制顺序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入操作指
    发布时间:2019-02-20 16:56 点击次数:566 次
  • 数控铣床工作方式介绍 与加工中心相比,数控铣床除了缺少自动换刀功能及刀库外,其他方面均与加工中心类同,也可以对工件进行钻、扩、铰、锪和镗孔加工与攻丝等,但它主要还是被用来对工件进行铣削加工,这里所说的主要加工对象及分类也是从铣削加工的角度来考虑的。1:平面类零件加工面平行、垂直于水平面或其加工面与水平面的夹角为定角的零件称为平面类零件。根据定义,如图所示。目前,在数控铣床上加工的绝大多数零件属于平面类零件。平面类零件的
    发布时间:2019-02-20 16:47 点击次数:669 次
  • 数控机床的产生和发展 在机械制造业,广泛采用了自动机床、组合机床和以专用机床为主体的自动生产线,用多刀、多工位和多面同时加工,成年累月地进行着单一产品零件的高效率和高度自动化的生产。但这种生产方式需要巨大的初期投资和很长的生产准备周期,因此,它仅适用于批量较大的零件生产。在机械制造工业中,单件与小批生产的零件仍然占机械加工总量的80%左右,尤其是航空、航天、船舶、机床、重型机械、食品加工机械、包装机械和**产品等,不仅
    发布时间:2019-02-20 16:45 点击次数:909 次
  • 精密数控机床的特点有哪些? ●对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;●加工精度高,具有稳定的加工质量;●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;●有利于生产管理的现代化数控机床使用数字信息与
    发布时间:2019-02-20 16:45 点击次数:586 次
  • 加工中心的特点 加工中心的特点 加工中心是一种功能较全的数控机床,它集铣削、钻削、铰削、镗削、攻螺纹和切螺纹于一身,具有多种工艺手段,与普通机床加工相比,具有许多显著的工艺特点。 (1)加工精度高在加工中心上加工零件,其工序高度集中,一次装夹即可加工出零件上大部分甚至全部表面特征,避免了工件多次装夹所产生的装夹误差,因此,加工表面之间能获得较高的相互位置精度。同时,加工中心多采用半闭环甚至全闭环的位置补偿功能
    发布时间:2019-02-20 16:44 点击次数:2355 次
  • 数控机床开机调试的步骤 数控机床开机调试的步骤:一、调试前准备机床调试前,应首先调整机床床身水平位置,粗调机床主要几何精度,再调整重新组装的主要运动部件与主机的相对位置,如机械手、刀库与主机换刀位置的校正等。之后,按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液,接通外接气源。二、机床通电试车机床通电试车一般采用各部件分别通电试验后,再作荃面供电试验,根据机床说明书检查机床主要部件功能是否正常齐全,使机床各部件都能操作运动。
    发布时间:2019-02-20 16:42 点击次数:2241 次
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