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什么是数控加工程序编制
日期：2024-04-20 00:03
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摘要：加工余量是指毛坯实际尺寸与零件图纸尺寸之差，通常零件的加工要经 过粗加工、精加工才能达到图纸要求，因此，零件总的加工余量应等于中间 工序加工余量之和。在选择加工余量时，要考虑以下几个因素。
(1)零件的大小不同。切削力、内应力引起的变形也不同，通常工件越 大，变形也就越大，所以工件的加工余量也相应地大一些。
(2)零件在热处理后要发生变形，因此，这类零件要适应增大一点加工 余量。
(3)加工方法、装夹方式和工艺装备的刚性，也会引起零件的变形，所以 也要考虑加工余量。
切削用量主要包括主轴转速(切削速度)、进给量...
加工余量是指毛坯实际尺寸与零件图纸尺寸之差，通常零件的加工要经 过粗加工、精加工才能达到图纸要求，因此，零件总的加工余量应等于中间 工序加工余量之和。在选择加工余量时，要考虑以下几个因素。
(1)零件的大小不同。切削力、内应力引起的变形也不同，通常工件越 大，变形也就越大，所以工件的加工余量也相应地大一些。
(2)零件在热处理后要发生变形，因此，这类零件要适应增大一点加工 余量。
(3)加工方法、装夹方式和工艺装备的刚性，也会引起零件的变形，所以 也要考虑加工余量。
切削用量主要包括主轴转速(切削速度)、进给量(进给速度)和背吃刀量。 切削用量的大小，直接影响机床的性能、刀具磨损、加工质量和生产效率。 合理选择切削用量，对于充分发挥机床性能和切削性能，提高切削效率，降 低加工成本具有重要意义。
(1)零件的大小不同。切削力、内应力引起的变形也不同，通常工件越 大，变形也就越大，所以工件的加工余量也相应地大一些。
(2)零件在热处理后要发生变形，因此，这类零件要适应增大一点加工 余量。
(3)加工方法、装夹方式和工艺装备的刚性，也会引起零件的变形，所以 也要考虑加工余量。
切削用量主要包括主轴转速(切削速度)、进给量(进给速度)和背吃刀量。 切削用量的大小，直接影响机床的性能、刀具磨损、加工质量和生产效率。 合理选择切削用量，对于充分发挥机床性能和切削性能，提高切削效率，降 低加工成本具有重要意义。
背吃刀量的确定。背吃刀量(切削速度)的选择应根据加工余量确定。 主要受机床、刀具和工件系统刚度的制约，在系统刚度允许的情况下，尽量 选择较大的背吃刀量。粗加工时，在不影响加工精度的条件下，可使背吃刀 量等于零件的加工余量，这样可以减少走刀次数。
