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如何选购加工中心用刀柄

如何选购加工中心用刀柄

  选择适宜的刀柄结构形式。一些长期反复使用、不需要拼装的简单刀柄,如在零件外廓上加工用的装两铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等,以配各整体式刀柄为宜,这样,工具刚性好,价格便宜。当加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时,以选用模块式工具为宜,这样可以取代大量整体式镗刀柄。当应用的加工中心较多时,应选用模块式工具,因为选用模块式工具使各台机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可以通用,能大大减少设备投资,提高工具利用率,也利于工具的管理与维护。

  刀柄数量应根据要加工零件的规格、数量、复杂程度以及机床的负荷等配置。一般是所需刀柄的23倍,这是因为要考虑到机床工作的同时,还有一定数量的刀柄正在预调或刀具修理。只有当机床负荷不足时,才取2倍或不足2倍。一般加工中心刀库只用来装载正在加工零件所需的刀柄。典型零件的复杂程度与刀库容量有一定关系,所以配置数量也大,约为刀库容量的23倍。

   刀柄的柄部应与机床相配。加工中心的主轴孔多选定为不自锁的724锥度。但是,与机床相配的刀柄柄部(除锥度角以外)并没有完全统一,

尽管已经有了相应的国际标准,在有些国家并未得到贯彻。例如有的柄部为7
24锥度的小端带有圆柱头,而另一些就没有。现在有几个与国际标

准不同的国家标准,标准不同,机械手抓拿槽的形状和位置、拉钉的形状和尺寸或键槽尺寸也都不相同。我国近年来引进了许多国外的工具系统技

术,现在国内也有多种标准刀柄。因此,在选择刀柄时,应弄清楚选用的机床应配用符合哪个标准的工具柄部,要求工具的柄部应与机床主轴孔的

规格(40号、45号还是50)相一致;工具柄部抓拿部位要能适应机械手的形态位置要求;拉钉的形状、尺寸要与主轴内的拉紧机构相匹配。

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